有了昨天的经验，这次分离溶液时就顺利了许多，不到一个小时他就蒸馏得到了小半碗硝酸。
又取来石碱（碳酸钠）加进去，生成硝酸钠溶液，蒸发水分，得到结晶。
到这，所有材料才算齐全了。
接着是配置比例。
沙子、砒霜、石碱、硝酸钠，这四样材料按照40：1：4：6的比例称量出来——这是按照化学反应方程式算出来的大概结果，以确保反应完全，不会有残留物。
当然，特别准确是不可能的，这只是一个大概值，做到心中有数方便他称量。
配方做好了，接着就是正式烧制。
晾了一天一夜，炉子外层的泥巴还没干透，但向道不想再等了，干脆边烧制边除湿。
搬来风箱，跟进气口连接，又用胶泥密封。
燃料用的是焦炭，这玩意儿早就出现了，能有效提高炉温，还不冒烟。恰好，晋省最不缺的就是煤。
向道把烧制玻璃的配料装在瓷罐里，送进炉子，值得一提的是，罐底还用三个石块架高了半尺——火焰外层温度最高，使炉内空气流通顺畅，保证加热均匀。
接下来就是点火，开烧。
炉子里的焦炭燃烧起来，开始火焰还有些微弱，直到风箱往里送风，滚滚烈焰立刻遮挡了视线。
向道用泥板把炉膛口堵住，接着让乔致庸使劲拉风箱。
炉子迅速升温，水分蒸发，外层泥巴开始干燥……并开裂。好在加了秸秆，所以开裂并不严重，都是细小的那种，用泥巴再封好就行。
隔一段时间，向道就把炉膛挡板打开一条缝，送些焦炭倒进去，然后迅速关上。
就这么烧了将近一个小时，已经消耗了二十多斤焦炭，向道打开炉顶预先开的观察孔，看到整个瓷罐都成了暗红色，里边的物料似乎已经结块，但显然还没融化。
继续烧！
每隔半小时观察一次，就这么过了俩小时，向道终于看到罐里的东西成了岩浆似的熔融状态。
“成了！”
“啊？成功了吗？”正卖力拉风箱的乔致庸惊喜道。
“应该是。”
向道拿起一个长长的铁钳，这是昨天专门让铁匠打制的。
打开炉膛，一股烈焰喷了出来，向道微微侧身，接着把钳子伸进去，夹住了瓷罐。
“别裂，别裂……”
向道嘴里念叨着，小心翼翼的把瓷罐夹了出来。
原本的上等青花瓷，此刻已经烧的黑中透红，罐中的橙红色玻璃液散发着惊人的热量波动。
乔致庸也撇开风箱，凑过来看。
“这就是玻璃？”
“是。”
“看起来不太透明啊？”
“等冷了再看……快，把准备的瓷盘拿过来。”
乔致庸连忙去一边搬来了两个一模一样的青花缠枝莲纹瓷盘。
“洗干净了吗？”
“干净，干净着呢！”
“好，下边那个放地上。”
乔致庸把一个瓷盆放地上，向道则夹着瓷罐，缓缓的把玻璃熔液倒了进去。
