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沈良朝大家挥了挥手：“谢谢大家的支持。不过我们不能骄傲，还要继续努力，争取让我们的技术水平更上一层楼。”
陈建国走到沈良身旁，压低声音说道：“小沈，你今天表现得很好。不过那个李专家不会善罢甘休的，你要小心一点。”
沈良点点头：“我知道。不过兵来将挡，水来土掩。只要我们的技术过硬，谁也挑不出毛病来。”
“说得对！”陈建国拍了拍沈良的肩膀，“有你这样的技术人才，是我们厂的福气啊。”
就在这时，车间里突然传来了一阵急促的警报声。
“不好了！2号炉出问题了！”有工人大声喊道。
众人急忙赶过去，只见2号炉的炉壁上出现了一道裂缝，钢水正从裂缝处缓缓渗出。
“赶紧停炉！”老张大声指挥着。
工人们手忙脚乱地开始紧急停炉操作，但情况看起来很危险。
沈良快步走到炉前，仔细观察了一下裂缝的位置和大小，心中迅速分析着原因。
“是炉壁耐火材料老化导致的。”他对陈建国说道，“必须马上进行紧急处理，否则可能引起更大的事故。”
“那怎么办？现在停炉的话，这一炉钢就全废了，损失至少十几万。”陈建国焦急地说道。
沈良沉思了片刻，突然眼睛一亮：“有办法了！”
他转向老张：“张主任，马上准备一些耐火泥浆，越快越好！”
“耐火泥浆？这个时候用那个有用吗？”老张疑惑地问道。
“相信我，按我说的做！”沈良的语气很坚决。
老张虽然不太明白，但还是按照沈良的要求去准备了。
沈良则开始指挥工人们调整氧气流量和钢水温度，准备进行一次前所未有的带炉修补。
这种技术在后世的钢铁工业中并不罕见，但在1980年的中国，绝对是闻所未闻的创新技术。
围观的工人们都屏住了呼吸，等待着这场技术救援的结果。沈良深吸一口气，脑海中迅速回忆着后世的带炉修补技术要点。这种技术对操作精度要求极高，稍有不慎就可能引发严重事故。
“所有人听着，现在开始按我的指令操作，任何人不得擅自行动！”沈良的声音在嘈杂的车间里响起，带着不容置疑的权威。
老张很快带着几个工人抬来了调好的耐火泥浆。沈良蹲下身仔细检查了一下泥浆的稠度和成分配比。
“不行，太稠了。”他摇摇头，“再加点水，稠度要像稀酸奶一样。还有，温度必须控制在60度左右。”
“60度？这么精确？”老张有些不解，“平时修炉哪有这么严格的要求？”
“平时是停炉修补，现在是带炉作业，完全是两码事。”沈良一边调整泥浆一边解释，“温度过高会导致泥浆过快凝固，温度过低又影响附着力。”
旁边的工人们面面相觑，这些理论他们从来没听说过。
“小李，你去把压风机推过来，调到最小档位。”沈良继续指挥着，“老王，你负责监控炉温，温度一旦超过1650度就立即报告。”
“1650度？这么精确？”老王掏出温度计，“咱们平时炼钢也就是大概估算一下温度。”
“估算？”沈良转过头看着他，语气有些严厉，“老王师傅，咱们是在救炉子，不是在做实验。差一度都可能前功尽弃，甚至引发安全事故。”
老王被说得脸一红，赶紧拿着温度计专心监测起来。
陈建国在一旁看着沈良有条不紊地指挥，心中既紧张又佩服。这个年轻人展现出来的专业素养，确实超出了他的想象。
“好了，现在开始正式修补。”沈良拿起特制的修补工具，“所有人后退三米，除了配合操作的人员，其他人不要靠近。”
他小心翼翼地将调好的耐火泥浆涂抹在裂缝处，动作轻柔而精准。每一次涂抹的厚度都控制得恰到好处，既要确保密封效果，又不能影响传热。
“温度1640度，正常。”老王大声报告。
“很好，继续监测。”沈良头也不抬地回应，手上的动作丝毫不停。
就在这时，车间外传来了脚步声。李专家竟然又回来了，身后还跟着几个陌生面孔。
“听说你们2号炉出事故了？”李专家一脸幸灾乐祸的表情，“我就说嘛，胡乱改进技术迟早要出问题的。”
陈建国皱了皱眉：“李专家，现在是紧急抢修时间，请不要干扰我们的工作。”
“干扰？我这是来帮忙的。”李专家身后一个穿着中山装的中年男子开口了，“我是省里派来的技术督导组组长王建设，听说这里出了技术事故，特地赶来了解情况。”
